问题

该矿运输皮带在实际运行过程中，受落料点对中偏差、物料沿带宽分布不均、机架安装中心线偏移等多重因素叠加影响，皮带跑偏呈现非线性、随机性、动态变化特征，跑偏治理难度较大。

解决方案

不跑偏公司在完成现场踏勘与工况分析后，为该运输皮带量身定制了专项技术解决方案。项目实施过程中，首先对安装错位的承载托辊进行校正复位，拆除原有失效老旧纠偏装置，并在关键位置布设安装悫牌自适应辊轮自动纠偏器。

设备安装完成后，依次开展皮带空载、重载试运行，结合皮带实际运行轨迹进行精细化调试，最终实现皮带稳定对中、平稳运行。

悫牌自适应辊轮自动纠偏器为专利产品，无需外接动力，可实时、自动、超前对非线性跑偏皮带进行动态纠偏，运行过程中不损伤皮带边缘，有效实现运输系统无人值守、连续稳定运行。

结果

该皮带输送机于2024 年 7 月 10 日完成纠偏治理，设备参数为：输送距离1400m，带宽1200mm，带速3.15m/s，额定输送量1200t/h，提升高度60m。自投用以来，系统运行稳定可靠，截至2026 年 3 月 20 日，皮带始终保持持续对中、无跑偏、无撒料状态，无需人工干预调整，彻底消除了因跑偏导致的停机隐患与安全风险，大幅降低运维成本，有效保障了长距离、大运量、高带速工况下皮带运输系统连续高效运行。